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发布日期:2018-08-01 13:38:54

【世界金属导报】沙钢:绿色发展 砥砺前行

作为世界500强企业,中国最大的民营钢铁企业,沙钢集团在全力提升“质量、效率、效益”的同时,高度重视企业的绿色发展。沙钢集团董事局主席沈文荣在7月9日率队赴中国宝武钢铁集团有限公司参观学习时表示,安全、环保是企业的生命线也是核心竞争力所在,只有安全、环保意识强化了,企业才能立于不败之地。

据本报记者了解,多年来,沙钢围绕“创新驱动,环保优先”的企业发展理念,实施“打造精品基地,建设绿色钢城”发展战略,以建设清洁生产环境友好型企业为目标,依靠科技进步,持续自主创新,加大环保投入,实行目标管理,实施“节能减排低碳化”工程,根据国家的有关环保政策,结合企业创新发展实际,推广应用节能环保新技术、新工艺、新设备,实施环保技术改造,提升环保科学管理水平,以实现企业效益与社会效益的有机统一和协调发展。

为满足不断提高的国家环保法规标准的要求,沙钢不断对现有环保设施进行提升改造,在污染治理项目上总投资超过50亿元,实施了近百项重大环保节能改造项目,涵盖从铁前到冶炼、轧制等各个生产领域,同时围绕节能减排组织开展群众性的技术创新活动,持续改进提升环保设施的运行效果。目前,沙钢已经配置了相对较为完善的环保治理设施,治理工艺和装备水平居于国内同行业先进水平。拥有各类环保设施410台(套),其中:环境除尘设备338台(套),煤气除尘24套,总风量7500万立方米/小时,过滤面积135万平方米,除尘电机装机容量达18万千瓦,较好解决了钢铁生产过程中颗粒物达标排放问题;建设了七套烧结机烟气脱硫装置,实现了烧结机烟气全脱硫,年减排SO2约2万吨、颗粒物5000吨;建成工业水循环处理系统45套,总循环量38万吨/小时,水的循环利用率达到97.4%,生产废水达标排放;建设4万吨/天污水处理厂,将生产污水和生活污水收集深度处理,中水回用于钢铁生产;建成一批固废处理综合利用装置,生产过程中产生的渣、除尘灰、污泥实现有效回收处理。2017年,沙钢环保设施吨钢运行费用为175元。

在环保工作不断推进过程中,沙钢所做的主要工作

1)以国家环保政策为标准,抓环保设施“三同时”。对于新扩改建项目,按国家环保法规和行业标准,坚持环保设施与主体设备同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则

2)抓好环保设施正常运行,落实管理责任,确保达标排放。制订环保设备使用管理规定,切实抓好环保设施的运行管理,设备设施必须与主体设备同开同停,将环保设备与生产设备一道纳入正常的维护保养,并将环保设施接入公司EA设备信息管理系统,实施生命周期管理。

3)强化环保监测,建立监控体系,使得环保行为受控。高度重视环保监测工作,通过对污染物排放的有效监控,实现公司环保绩效水平提升。措施包括注重内部环保专项巡查工作;每季度委托有资质的第三方监测机构对所有污染物排放情况进行日常监测,对公司污染物排放情况进行综合评估;建设环保能源管控系统。投资8000万元建设能源、环保管理中心,实现能源的优化调度和管理。

4)从源头抓起,提升节能工艺装备水平,实现源头减排。围绕节能减排,坚持优先选用优质清洁原料、封闭贮存设施及先进生产工艺及装备,并大力开展节能减排技术创新,从源头节约资源,减少污染物排放,不断提高环保水平。

5)大力淘汰落后产能,提高工艺装备水平。围绕生产系统进行产品和技术装备结构调整,坚持走内涵提升发展之路,积极采用国内外前沿技术,实施节能减排和清洁生产创新工程,淘汰了一批相对而言能耗和污染比较高的生产装备,建设了一批高效节能的新项目。通过“十五”、“十一五”以来大规模技术改造,目前,沙钢主体技术装备和生产工艺目前已达到国内先进水平,实现了技术装备大型化、生产流程连续化、工序衔接紧凑化、过程控制自动化。

6)大力发展循环经济,减少能源消耗,实现节能减排。坚持把节约能源、少用能源作为环境保护工作的重要举措,践行“减量化、再利用、资源化”的循环经济理念,坚持从源头搞好资源综合利用。“十一五”以来,投入数十亿元,实施了49个清洁生产项目,实现了煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水“五大循环回收利用工程”,通过变废为宝,每年循环经济产生的效益占企业总效益的20%以上,取得了明显的经济效益和环境效益。

7)以理念创新为先导,不断提高员工的环保意识。树立“发展钢铁生产,必须环保先行”的环保理念,把保护生态环境作为企业应尽的社会责任。坚持抓好广大职工节能减排保护环境的思想教育和舆论引导,全方位、多层次开展员工环保法律法规、企业环保理念以及环保设施操作技能教育培训活动,强化沙钢干部职工的环保意识,使“建设绿色钢城、打造百年沙钢”成为全体员工的共同追求和重要工作目标。

8)持续开展厂区大环境整治,建设绿色卫生工厂。高度重视厂区文明卫生大环境管理工作,不断完善文明卫生、定置管理、环保绿化等方面的规章制度,强化激励制约机制,按照“区域管理、属地负责”的原则明确各级责任,实施分工包干,并定期开展环境整治活动,坚持厂区大环境的制度化、长效化、规范化管理。今年以来,公司全面启动6S-TPM精益管理项目,确定了首批推行的七个样板区,通过开展6S精益管理活动,清洁现场、规范行为、消除浪费、改善指标,培养员工良好的行为习惯,建设精益管理文化,将为环保、大环境、安全等的持续改进打下良好基础。

9)以强化内部管理为保证,促进环保管理水平稳步提高。近年来,沙钢在全面推行精细化管理的过程中,不断建立健全环保组织机构,完善纵向到底,横向到边,纵横连锁的三级环保管理网络,同时创新环保管理机制,逐级落实环保责任。同时,以ISO 14001《环境管理体系》为依据,以国家环保政策、法规、标准为基准,制定更为严格的内控标准,并采取先期预防、中期管控、后期评价的过程防控体系及“体系内审、日常管理行为评价及监视测量”三位一体的监管模式,确保环保管理工作处于可控状态。

新形势下,沙钢下一步环保工作重点

环保工作没有最好、只有更好。在“新时代发展、高质量发展、长江大保护”的新形势、新背景下,从中央到地方对企业环保工作提出了新的要求,为此,沙钢提出:全公司要提高认识,全员行动,加大投入,补齐短板,切实把“建设绿色钢城”的战略目标落到实处,并迅速制定实施一系列环保环境整治提升重点工作。

1)在全集团部署开展内部环保及大环境整治两个“百日行动”方案,即《2018年环境保护“百日行动”实施方案》和《2018年大环境整治“百日行动”实施方案》,集中利用100天左右时间,开展厂区环保及大环境问题集中整治,打好问题“歼灭战”;并全面对照国家最新环保标准、参照国际先进标准,将2019-2020年确定为“沙钢环保攻坚年”,计划投资超70亿元,重点实施大气污染防治、固废污染及噪音防治、水污染防治、恒乐建材整治四大治理工程,全面推进环保整治与整改,确保沙钢环保工作走在全国沿江钢铁企业前列,全力维护长江生态环境。

2)按照环保新的标准要求,全面自查,制定了70亿-80亿元三年环保整改规划方案,加强项目方案论证,保证按环保效果达标、投资优化、建设时间缩短的目标,抓紧实施废水、废气、固废治理提标升级技术改造项目。

3)不断跟踪研究最新的环保新技术、新装置,做好技术储备,使得公司环保工作始终处于全国先进水平。

4)进一步加强环保宣传教育。通过多种形式开展员工环保法律法规、企业环保理念以及环保设施操作技能教育培训活动,加大宣传教育力度,提高各级对新时代下环保工作的认识,形成全公司上下人人讲环保、人人重视环保、人人抵制污染的良好氛围。

5)切实加大环保管理力度。成立公司环保委员会,建立完善环保管理网络,按照“党政同责、一岗双责”的要求落实各级、各部门环保管理职责,切实落实分厂、车间环保责任主体,实施网格化管理;进一步加大环保问题责任追究力度,实施经济处罚与组织处置并举,对环保问题坚持“零容忍”,对履职不到位的领导给予警告、降职、免职等行政及党纪处分;严格环保监测及检查考核,全面推进环保监测检测中心及厂区内部空气质量监测站建设,提高环保信息化管理水平。

“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”,在绿色发展的道路上,相信沙钢将不断攻坚克难,砥砺前行,取得质的飞跃,真正实现环保绩效水平与产能规模相匹配,并在行业中处于领先地位。(摘自世界金属导报)

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